該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔形攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

  空心軸上密集排列著(zhù)楔形中空槳葉，熱介質(zhì)從空心軸流向槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大。熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水，也可以是其他液體，如熱水、導熱油等。間接傳導加熱沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有清潔功能。物料顆粒與楔形面的相對運動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上附著(zhù)物料，使運轉中一直保持著(zhù)清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，為防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內部結構，以保證傳熱效果。

特點(diǎn)
  1、槳葉干燥機能耗低，由于間接加熱，沒(méi)有攜帶大量空氣而帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1KG水僅需少量熱量。
  2、槳葉干燥機系統造價(jià)低，單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，縮短處理時(shí)間。因設備尺寸變小，減少了建筑面積和建筑空間。
  3、使用不同熱介質(zhì)，處理物料范圍廣，即可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有水蒸氣、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應用。
  4、環(huán)境污染小，不使用攜帶空氣，粉末物料夾帶少。物料溶劑蒸發(fā)量小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
  5、操作費用低，該設備正常操作，僅1小時(shí)/天、人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。

  6、操作穩定。由于楔形槳葉特殊的壓縮膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。

以下是現場(chǎng)發(fā)貨圖：

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