概述

  閉路循環(huán)離心噴霧干燥機是系統組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路，載熱體可以循環(huán)使用。對于揮發(fā)物是有機化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥，料液中含有的有機溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料。一般情況下，需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的，所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等);此種方式又稱(chēng)惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣，經(jīng)過(guò)氣固分離后還要經(jīng)過(guò)冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)使用。通過(guò)載熱體和閉式循環(huán)方式，我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險、防止噴霧干燥過(guò)程中與氧氣接觸，粉塵90%以上回收。

  閉路循環(huán)噴霧干燥機已經(jīng)成熟應用于乙醇、丙酮、環(huán)己烷、甲苯等有機溶劑制成的懸濁液，以惰性氣體(或氮氣)做為干燥介質(zhì)的產(chǎn)品的閉路循環(huán)式噴霧干燥工藝。整個(gè)過(guò)程產(chǎn)品無(wú)氧化，介質(zhì)可回收，惰性氣體(或氮氣)可循環(huán)利用。為有機溶劑回收設計的閉式循環(huán)系統,系統防爆控制要求極高，系統自控性能極高。常用于精密陶瓷、醫藥品、電池材料、硬質(zhì)合金(Wc.Fe)粉的噴霧干燥。

閉路循環(huán)離心噴霧干燥機 工作原理

  防爆型閉路循環(huán)離心噴霧干燥機系統由離心噴霧干燥機主機、空氣過(guò)濾器、加熱器、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、泵、排風(fēng)機、冷凝器、測氧儀以及管路與控制閥等組成。

  工作原理：首先在干燥塔體內充入被加熱的氮氣，被干燥的液態(tài)物料經(jīng)輸液泵輸送至離心噴頭處，液態(tài)物料被高速旋轉的離心霧化器霧化成細小液滴，液滴在干燥塔內與熱氮氣進(jìn)行充分的熱交換，物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā)，固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底，最后干燥的粉狀物料從塔底排出。其中，被蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風(fēng)機的作用下，通過(guò)旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等裝置把附著(zhù)在氣體中的粉塵進(jìn)行除塵處理，再經(jīng)冷凝器把除塵后飽和有機溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器。其間，作為干燥介質(zhì)的惰性氣體被連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環(huán)使用。

  防爆型閉路循環(huán)離心噴霧干燥系統是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為氮氣之類(lèi)的惰性氣體，干燥塔內為正壓操作，若內部壓力下降，壓力變送器就能自動(dòng)控制氮氣進(jìn)入量，以保證系統壓力平衡。采用氮氣作為循環(huán)載體，對干燥的物料具有保護作用，氮氣之類(lèi)的循環(huán)載體起著(zhù)載濕、去濕和循環(huán)傳遞的作用，其載體介質(zhì)可重復使用。然而，常規的普通的離心噴霧干燥是通過(guò)不斷的送風(fēng)、排風(fēng)達到排濕的目的，其塔內控制為負壓操作，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥系統與普通離心噴霧干燥系統的明顯區別。因此，防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥系統特別適用于對有機溶劑的物料干燥、有毒氣的物料以及干燥過(guò)程中易發(fā)生氧化等物料的干燥。

閉路循環(huán)離心噴霧干燥機 工藝流程圖

閉路循環(huán)離心噴霧干燥機 新技術(shù)理論

  1、把閉路循環(huán)系統運用于防爆型離心噴霧干燥機上，且率先在工業(yè)大生產(chǎn)上應用;

  2、壓差自動(dòng)變送與在線(xiàn)氧氣檢測技術(shù)的應用，使系統更安全、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證;

  3、智能化自動(dòng)控制技術(shù)的應用，對傳統離心噴霧干燥設備進(jìn)行了升級;

  4、創(chuàng )新了無(wú)泄露技術(shù)，有效地解決了此類(lèi)系統的泄漏問(wèn)題。

閉路循環(huán)離心噴霧干燥機 優(yōu)勢體現

  1、閉路循環(huán)離心噴霧干燥機采用氮氣為傳導傳熱介質(zhì)，并以氮氣為載體，在密閉的狀態(tài)下，實(shí)現閉路循環(huán)，有效地達到對含有機溶劑液態(tài)物料干燥的安全性，和對易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過(guò)程中得到抗氧化性的保護。

  2、本機組采用新型的噴霧干燥技術(shù)，以致實(shí)現傳統離心噴霧干燥無(wú)法比擬的對高固含量，且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮氣動(dòng)力霧化，以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上，達到顯著(zhù)的節能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。

  3、本機組采用在線(xiàn)監測與自診斷控制功能，確保對含有機溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn)，智能化控制系統自動(dòng)化程度高。

  4、本機組實(shí)現對含有機溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過(guò)程的回收利用，在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎上，實(shí)現溶劑回收利用，獲得節能減排的實(shí)用性效果。