目前在制藥、精細化工行業(yè)大多數產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，多數由物料的反應結晶、固液分離、洗滌、干燥四個(gè)獨立的工藝過(guò)程完成，并且多數原材料是易燃易爆、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應釜、離心機、洗滌罐、干燥機四種不同設備中獨立完成。因為離心機和普通干燥機不具備完全密閉條件，因而在生產(chǎn)過(guò)程或物料轉運中不可避免的使有毒有害、有味、易燃易爆氣體或滯體發(fā)生泄露到生產(chǎn)環(huán)境內，造成嚴重的污染和安全隱患。時(shí)有事故發(fā)生，極大的威脅著(zhù)生命和財產(chǎn)安全。這種常規工藝流程存在問(wèn)題如下；

1、常規真空干燥機僅僅用于干燥，功能過(guò)于單一；

2、結晶、過(guò)濾、洗滌，干燥等其他操作，其他工藝操作需要在其他設備上進(jìn)行，物料的轉運比較麻煩，純度的保證存在風(fēng)險性。

3、在整個(gè)干燥前生產(chǎn)過(guò)程中，使用設備過(guò)多，物料在生產(chǎn)車(chē)間暴露時(shí)間長(cháng)，容易被污染；

4、在一些易燃易爆原料或溶劑生產(chǎn)烘干中，易燃易爆原料接觸空氣或大量揮發(fā)的易燃易爆氣體增加爆炸的危險程度不安全.

6、常規工藝使用設備多操作人員也多，所需生產(chǎn)區域面積大，增加投資成本。

四合一雙錐干燥機設備概況

  目前化工及醫藥行業(yè)在物料反應、濃縮或結晶、過(guò)濾或離心脫水、洗滌、再次過(guò)濾或離心脫水結束后再用普通的雙錐回轉真空干燥機進(jìn)行干燥。這種工藝涉及到大重單元操作設備與物料轉運裝置不僅生產(chǎn)場(chǎng)地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環(huán)節復雜弊端，限制了大規模生產(chǎn)的發(fā)展。另外在藥品生產(chǎn)中，尤其在無(wú)菌粉生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程的物料極易受環(huán)境對物料的二次污染，這是不合格產(chǎn)品主要原因之一。長(cháng)期以來(lái)這些問(wèn)題一直沒(méi)有好的方法解決。是企業(yè)急待解決的老大難問(wèn)題。

  為了解決上述問(wèn)題，我公司在原有普通型雙錐回轉真空干燥機的基礎上進(jìn)行改進(jìn)，使其具有反應、濃縮或結晶、過(guò)濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達到一機多用的目的，使易燃易爆物料后處理過(guò)程可在一臺設備內、全密閉工藝下完成生產(chǎn)，極大提高了牛產(chǎn)的安全性，大大降低設備投資，減少操作人員數量，避免物料周轉污染。

四合一雙錐干燥機 工作原理

  四合一雙錐干燥機是由我公司在結合國內同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)所開(kāi)發(fā)的新一代干燥裝置，適合干制藥或化工、中間體原料藥行業(yè)，也可用于精細化工產(chǎn)品的小試和中試過(guò)程特別是易燃、易爆、有害溶劑的工藝過(guò)程。它集合結晶、過(guò)濾、洗滌、干燥四項功能于一體。它比常規的雙錐真空干燥設備多了結晶、過(guò)濾、洗滌功能。

1. 進(jìn)料∶出料口朝下，反應工藝完成的料液經(jīng)真空中心進(jìn)料管或壓縮空氣經(jīng)由中心或錘邊料管壓入四合一罐內，容量以觀(guān)察視鏡為準。

2、結晶：?jiǎn)?dòng)氮氣反吹系統，不定時(shí)的對物料進(jìn)行反吹，讓物料在筒體內進(jìn)行交換，對料液加速運動(dòng)，冷卻結晶，根據實(shí)際情況調節，設在線(xiàn)料液溫度顯示。

3、過(guò)濾∶結晶完成后翻轉罐體，濾板在底部，根據需要可抽濾或壓濾，濾液由底部支管排出，（壓濾的過(guò)程中設有氮氣反吹鼓泡工藝），打開(kāi)底部管道快開(kāi)悶板，排凈殘液。

4、洗滌∶由中心管注入適量的清洗液，啟動(dòng)罐體旋轉清洗物料，旋轉至過(guò)濾工況進(jìn)行液體的排出操作。

5、干燥；夾套切換注入熱水，啟動(dòng)罐體旋轉，開(kāi)啟真空系統，錐體旋轉過(guò)程中使物料在錐體內部不斷的翻轉與腔壁接觸進(jìn)行換熱干燥，物料與錐體腔壁接觸換熱，定時(shí)注入氮氣置換揮發(fā)的溶煤，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下氣化，經(jīng)由抽真空排出。

6、取樣∶物料的合格可根據取樣口取樣后決定，取樣可在真空狀態(tài)下操作。

7、出料：出料口朝下，進(jìn)行罐內破真空，在罐錐體旁邊快裝接口裝上氣動(dòng)吹掃器，套上固定對接出料袋子，打開(kāi)球閥排料，如果物料吸附性強粘壁，打開(kāi)吹掃器進(jìn)行一邊排料一邊吹掃。

8、罐體清洗；一般采用注水和噴淋清洗具體潔凈要求

四合一雙錐干燥機 設計改進(jìn)

  四合一雙錐干燥機在罐體錐部，出料口的對面安裝有濾液過(guò)濾裝置，錐體側安裝了噴淋清洗和進(jìn)料多功能應用接口，實(shí)現了在線(xiàn)破碎結團成塊物料的機構和結晶后的料液過(guò)濾，結晶和干燥物料時(shí)保證物料的均勻冷卻和破碎，保證物料的受熱、冷均勻，縮短干燥時(shí)間和物料的受溫均勻性。

1、四合一雙錐干燥機集合結晶、過(guò)濾、洗滌，干燥、、混合功能，相對來(lái)說(shuō)對于很多化學(xué)藥品制備的工藝能一步完成，不需要再因為工藝的變更再轉運，設備的適應性和物料的安全性更高。

2、過(guò)濾板∶底部因為增加了過(guò)濾板，因而設備增加了∶結晶、過(guò)濾、洗滌的功能，過(guò)濾板的精度可調。

3、冷卻結晶∶需結晶料液在進(jìn)入罐體后，夾套通入冷卻源，氮氣反吹，增加料液的受冷強度和縮短冷卻時(shí)間。

四合一雙錐干燥機 應用物料

  四合一雙錐干燥機適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。

1、熱敏性物料

2、易燃易爆物料，含有溶劑物料

3、在工藝過(guò)程中不得接觸空氣和溶媒不得外泄的物料