硫脲是白色而有光澤的晶體，味苦，是制造藥物、染料、樹(shù)脂、壓塑粉等的原料，也用作橡膠的硫化促進(jìn)劑、金屬礦物的浮選劑等。由硫化氫與石灰漿作用成硫氫化鈣，再與氰氨（基）化鈣作用而成。也可將硫氰化銨熔融制取，或將氨基氰與硫化氫作用制得。

工作原理：
      在干燥機一層干燥盤(pán)上，硫脲濕料被加料器連續地加入后，受到帶耙葉的耙臂回轉連續翻抄，而后沿指數螺旋線(xiàn)不斷流過(guò)干燥盤(pán)表面。在小干燥盤(pán)上的硫脲被移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥盤(pán)上硫脲向里運動(dòng)并從中間的落料口中落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，硫脲得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。
      中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)——加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導出。已干的硫脲從最后一層干燥盤(pán)落到集料盤(pán)，被耙葉移送到出料口排出。濕份從中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，從底層排出的干燥硫脲成品可直接包裝。
設備優(yōu)勢：
      1、料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉形式和尺寸都可以調整，可達到干燥過(guò)程。
      2、干燥盤(pán)皆可以單獨通入冷或熱介質(zhì)，對物料進(jìn)行準確、容易的冷卻或加熱，物料溫度控制更精確簡(jiǎn)單。
      3、精確調整物料的停留時(shí)間，物料流向單一，無(wú)返混現象，干燥均勻，不需要混合。
      4、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，耗電少。
      5、以傳導熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
      6、停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
      7、通過(guò)特殊性的大規格檢視門(mén)的視鏡，可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。