項目描述

  無(wú)機鹽是存在于體內和食物中的礦物質(zhì)營(yíng)養素，細胞中大多數無(wú)機鹽以離子形式存在，由有機物和無(wú)機物綜合組成。人體已發(fā)現有20余種必需的無(wú)機鹽，約占人體重量的4～5%。其中含量較多的（>5g）為鈣、磷、鉀、鈉、氯、鎂、硫七種；每天膳食需要量都在100mg以上，稱(chēng)為常量元素。另外一些含量低微，隨著(zhù)近代分析技術(shù)的進(jìn)步，利用原子吸收光譜、中子活化、等離子發(fā)身光譜等痕量的分析手段，發(fā)現了鐵、碘、銅、鋅、錳、鈷、鉬、硒、鉻、鎳、硅、氟、釩等元素也是人體必需的，每天膳食需要量為μg～mg稱(chēng)為微量元素。

工作原理

      濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)（加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油），加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。水份由設在頂蓋上的排濕口排出。并可通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機，可提高干燥機的生產(chǎn)能力和效果，也能進(jìn)行熱解和反應操作。該設備集傳導干燥和攪拌輸送之長(cháng)，結構上采用薄板沖壓焊接的大小加熱盤(pán)和擺動(dòng)可調的回轉耙葉的巧妙組合，配以定量加料和無(wú)級調速；工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降溫等措施，料層薄，熱阻小，暴露表面大，加熱面積100％利用，充分發(fā)揮了傳導干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)踐表明，該設備結構新穎緊湊，生產(chǎn)密閉連續，調解維修簡(jiǎn)便，操作穩定可靠，具有彈性大、效率高、能耗省、干燥時(shí)間可控。

性能特點(diǎn)

（一）調控容易、適用性強
1、通過(guò)調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達到^佳。
2、每層干燥盤(pán)皆可單獨通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
3、物料的停留時(shí)間可以^調整。
4、物料的流向單一、無(wú)返混現象，干燥均勻、質(zhì)量穩定、不需要再混合。
（二）操作簡(jiǎn)便、容易
1、干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
2、停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
3、通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡，可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。
（三）能耗低
1、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
2、以傳導熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1、常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2、密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
（五）安裝方便、占地面積小
1、干燥器整體出廠(chǎng)，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。